产品简介：
新型 LZ系列细砂回收机是我公司独立自主研发并结合砂石场.选矿厂，等水洗行业的实际情况而量身定做的，纳百家之所长，L同行业之潮流。广泛用于泥浆净化、煤泥回收。人工制砂、砂石骨料、玻璃和陶瓷原料等等的细颗粒物料的回收，大大的降低了损耗，充分的提高了经济效益，并为我国环保事业，做出了卓越的贡献。
结构组成：
LZ系列细砂回收装置结构：由泥砂分离器、脱水振动筛、清洗箱、返料箱、碴浆泵、电动机等组成。
工作原理：
LZ系列细砂回收机工作过程：渣浆泵将砂水混合物高压输送至泥砂分离器，经过高压离心分J浓缩的细颗粒物料，经沉砂嘴传送给脱水筛，经振动筛高频脱水后，细砂与水有效分离，精品细沙由高频脱水筛排入皮带。污水、泥等杂物经缓冲返料箱排入沉淀池。
特点优势：
1、能有效降低细颗粒物料的流失量，解决成品中细度模数偏高，石粉含量偏低的问题。
2、可回收排放总量中95%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。
3.操作简单，维护方便，智能化程度高，大大的减少了人力的投入。
安装调试及试运转：
安装：
1、 设备基础b须稳固,水平，原则上按图纸施工。
2、 设备摆放位置须合理，充分考虑生产与后期维护。
3、 电机方向b须为水泵额定方向如图所示。
4、本机由我厂装配后成套供应，用户收到本机后应对设备进行检查和清点，以消除运输过程中可能产生的碰撞损伤，避免影响使用。
5、安装施工人员应熟悉本产品的结构，性能和技术要求，事先制定合理的安装方案。
6、安装现场要有足够的吊装设备，整机不得在地面上拖运，防止筛框变形及零部件损坏，影响使用。
7、设备应安装在牢固的钢筋混凝土基础上，基础高度、强度和面积大小按当地土质条件和使用情况单独进行计算，本机亦可安装在钢结构上，机器的安装尺寸可参照基础图。
8、细砂回收机的清洗箱下方出水口（直径114毫米管子）应和渣浆泵入口管道线一致，杜J较大偏差，基础下部应有足够的空间，以便安装输送设备。
9、所有电机务b做到防水、防尘和接地处理。
调试与试运转：
1、调整电机偏心块时，需将两个电机偏心块调整到同一刻度；电机转向两两相反。如下图：
2、振动筛使用当中，需及时对所有螺栓进行紧固，防止因螺栓的松动造成设备的损坏。(30天为一个周期)
3、细沙回收机入水口，b须加装防护网，防止大颗粒物料进入，从而损坏设备。
4、设备排水口大小为进水口2倍以上，有助于尾水顺利的排出。
5、水泵启动前，b须保证转向正确，水箱有水，严禁水泵长时间反转，空转、干抽。
6、脱水筛在启动中发现出料异常，筛子横摆、不平稳，立刻停机。检查上下横梁是否开焊，筛绑两侧加强板固定螺栓是否松动，故障排除后方可启动。
7、试运行前应检查橡胶管道卡箍是否卡紧。所有紧固零件重新检查紧固、轴承内注入适量润滑油脂，试运行时b须先点动，确认无异常后再无负荷试车。
8、确保渣浆泵的皮带张紧力，有充足的调整量，确保两个皮带轮的沟槽，在各自平面内一一对应。
9、空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试运转时间可按工艺试车要求进行。
10、试车前b须用手转动渣浆泵带轮。转动应灵活，无卡阻现象时，方可正式开机。
11、调试完成后，设备防护罩b须安装，防止人员受伤。
安全操作注意事项：
1、电器设备应接地，电线应可靠J缘，并安装在蛇皮管内。机器在检修时应先切断电源。
2、机器应在空载状态下启动，严禁机器c负荷工作，确保清洗箱物料完全排出时才允许停机，在机器运行时严禁进行任何调整、清理、检修等工作，以免发生危险。
3、 生产当中，定期对设备经行检修、保养。对各部件进行紧固。
4、黄油定期加注，水泵30天为一个周期；电机50天为一个周期。
故障及处理意见：
1、 如果设备脱水效果不好，出水过多；可加高出料口高度或在进料口挡板处开孔，使多余的水流入水槽进行循环。
2、如果旋流器处理效果不佳，底流口出水过多；可更改滴流口尺寸大小，从而达到要求（以不堵为准）。
3、 如果脱水筛不稳定，跳跃幅度过大，可检查弹簧底座是否一致（以两两相等为基准）或检查振动电机偏心块是否在同一刻线。
4、 由于水量不足，导致水泵不能提供可靠压力，造成处理效果不佳可调整回水阀门大小，使供需达到一个平衡。
5、 因皮带打滑造成压力不足，处理效果不佳可调整电机底座使其与水泵带轮处于同一位置；并调紧皮带（皮带不可过紧，增加轴承的负荷）。
6、 成品沙子质量不佳，可加注清水稀释泥浆，使其达到理想效果。
7、 如果设备运行异常，b须立刻停机进行检查，问题排除后方可开机。
8、 如果以上所注都不能解决存在问题，及时与公司技术员进行沟通解决。
9、 如果客户没有对设备进行b要的维护与保养，造成的设备损坏等后果本公司不予承担。
设备参数：
◆特殊规格，可按照用户要求设计(以上参数J供参考、如有变动、恕不另行通知)
